真空(kong)絕熱(re)板(VIP)選擇芯材原料

　　玻(bo)(bo)璃(li)纖(xian)維短切絲和(he)(he)超細玻(bo)(bo)璃(li)纖(xian)維都屬(shu)于玻(bo)(bo)璃(li)纖(xian)維，因為(wei)玻(bo)(bo)璃(li)纖(xian)維的(de)(de)(de)開(kai)孔率(lv)很高.宜分層.可(ke)實現良好的(de)(de)(de)微孔保(bao)溫和(he)(he)多層保(bao)溫效果，一般用(yong)作真(zhen)空保(bao)溫板(ban)(ban)的(de)(de)(de)核(he)心(xin)材料。通(tong)過保(bao)溫板(ban)(ban)制(zhi)造商通(tong)過優化不同類型的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)纖(xian)維芯材料和(he)(he)層狀結(jie)構，盡可(ke)能(neng)減少真(zhen)空保(bao)溫板(ban)(ban)產品的(de)(de)(de)固體熱傳導(dao)，以達到優良的(de)(de)(de)保(bao)溫性能(neng)。

　　氣(qi)壓(ya)(ya)降至25Pa玻(bo)璃(li)纖(xian)維(wei)多孔(kong)介(jie)質(zhi)的(de)內部主要表現為纖(xian)維(wei)層之間的(de)熱(re)交換(huan)和輻射熱(re)交換(huan)。殘余空氣(qi)對(dui)熱(re)交換(huan)的(de)影響可以忽略不計，其導(dao)熱(re)系(xi)數趨于恒定(ding)。隨著分(fen)形(xing)直(zhi)徑(jing)的(de)增加，其下臨界(jie)壓(ya)(ya)力(li)增加，導(dao)熱(re)系(xi)數趨于恒定(ding)的(de)真空壓(ya)(ya)力(li)也降低(di)。當(dang)分(fen)形(xing)直(zhi)徑(jing)達到(dao)(dao)1時mm多孔(kong)介(jie)質(zhi)的(de)壓(ya)(ya)力(li)需要降低(di)到(dao)(dao)0.1Pa甚至更低(di)，導(dao)熱(re)系(xi)數也會(hui)趨于穩定(ding)。

　　在工業(ye)生產(chan)中(zhong)，玻(bo)璃(li)纖維(wei)絲的(de)直徑應為(wei)(wei)100nm以下比(bi)較困難，大直徑玻(bo)璃(li)纖維(wei)多孔介質(zhi)作(zuo)(zuo)為(wei)(wei)真空保(bao)溫(wen)板芯(xin)材料，為(wei)(wei)了達到良好(hao)的(de)保(bao)溫(wen)效果，需要板內氣(qi)體壓力(li)很低，不僅增(zeng)加(jia)了生產(chan)過程的(de)難度，而(er)且(qie)限制(zhi)了生產(chan)效率，考慮到各種(zhong)因素，特別是環保(bao)要求，行(xing)業(ye)往(wang)往(wang)選擇直徑為(wei)(wei)7微米(mi)的(de)玻(bo)璃(li)纖維(wei)多孔介質(zhi)作(zuo)(zuo)為(wei)(wei)真空保(bao)溫(wen)板芯(xin)材料。